I contrappesi delle navi da cava sono realizzati in ghisa e ghisa utilizzando il processo a V o tecniche di fusione specializzate, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione. Shengjian Fanrong, produttore, fornitore e fabbrica cinese di contrappesi professionali, fornisce soluzioni personalizzate, producendo con precisione pesi di zavorra in base ai disegni della nave per garantire prestazioni e sicurezza ottimali nelle operazioni marittime.
1. Elevata durata: realizzato in ghisa (come ghisa grigia, ghisa), materiale ad alta densità, lunga durata.
2. Stabilità migliorata: mantiene l'equilibrio della nave aumentandone il peso, prevenendo l'instabilità o lo scuotimento causato dai cambiamenti di carico durante le operazioni di cava, riducendo i rischi per la sicurezza.
3. Assorbimento delle vibrazioni: i pesi di zavorra in ghisa possono assorbire le vibrazioni di funzionamento delle apparecchiature, ridurre l'usura meccanica, prolungare la durata delle apparecchiature della nave e migliorare la sicurezza operativa.
4. Personalizzazione flessibile: supporta la personalizzazione non standard (ad esempio cilindrica, rettangolare, ecc.), con un'ampia gamma di contrappesi per navi da cava per adattarsi ai diversi requisiti di progettazione delle navi da cava.
Il processo di produzione dei pesi di zavorra per navi da cava utilizza principalmente la tecnologia di fusione, compresa la preparazione delle materie prime, la fusione, la fusione e il trattamento superficiale.
1. Preparazione delle materie prime: selezionare i materiali (parti di macchine in ferro, ghisa) e rottami di ferro come materie prime principali per garantire la purezza delle materie prime.
2. Fusione: le materie prime pretrattate vengono inviate al forno e vengono aggiunti fondenti e agenti di fusione per fonderle ad alte temperature.
3. Colata: il metallo fuso viene versato in uno stampo pre-progettato (come uno stampo in sabbia o uno stampo in metallo), controllando la temperatura e la portata del metallo fuso per garantire la forma e l'accuratezza dimensionale della fusione; il getto viene rimosso dopo raffreddamento e solidificazione.
4. Trattamento superficiale: i pezzi fusi vengono rifilati (rimuovendo incrostazioni e bave) e lucidati per migliorare la finitura e la precisione della superficie; la pallinatura, la pulizia o il trattamento antiruggine vengono eseguiti secondo necessità.
5. Post-trattamento: a seconda dei requisiti, è possibile eseguire processi di trattamento termico, sagomatura o lavorazione di sgrossatura per soddisfare requisiti prestazionali specifici.
1. Materiale ad alta densità con eccellente resistenza all'usura e proprietà di assorbimento degli urti. Migliora la stabilità dell'attrezzatura e fornisce un effetto equilibrante.
2. Design personalizzato, supporto di ordini personalizzati basati su disegni.
3. Struttura sicura: eccellente resistenza agli urti e alle vibrazioni.
4. Design modulare: comodo per il trasporto, l'installazione e la successiva manutenzione e regolazione.
Indirizzo
Villaggio di Beizheng, distretto di Beixiayin, città di Zunhua, provincia di Hebei, Cina
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